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玻璃鋼拉擠模具常見(jiàn)問(wèn)題及原因
發(fā)布者:admin 發(fā)布時(shí)間:2020/5/29 閱讀:1701

       雖然,對(duì)于玻璃鋼拉擠模具廠(chǎng)家來(lái)講,為了能夠贏得眾多用戶(hù)的認(rèn)可,必須確保玻璃鋼拉擠模具的品質(zhì)是合格的。然而,在生產(chǎn)玻璃鋼拉擠模具的過(guò)程中,也會(huì)由于一些外在的因素,影響玻璃鋼拉擠模具的品質(zhì)。那么,在生產(chǎn)玻璃鋼拉擠模具時(shí),會(huì)遇到哪些品質(zhì)上的問(wèn)題呢,又是什么原因?qū)е碌哪兀旅鎸⑨槍?duì)這一問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)及介紹。

1、模邊上未填滿(mǎn),引發(fā)這種情況的原因有擺料重量過(guò)低;模溫過(guò)高,復(fù)合熟料在模子填滿(mǎn)足前硬化;合模時(shí)間過(guò)長(zhǎng),復(fù)合熟料在模子填滿(mǎn)前硬化;模壓過(guò)低;擺料面積過(guò)小;擺料方式不佳或因使用貯存過(guò)期熟料造成流動(dòng)不足。

2、模邊少數(shù)部分未填滿(mǎn):熟襯重量過(guò)低;合模前熟料散溢;剪切邊間隙太大,使熟料發(fā)生散溢現(xiàn)象。

3、模邊已填滿(mǎn)但有凹凸點(diǎn)發(fā)生:熟料重量過(guò)低;空氣無(wú)法由模具間逸出;加強(qiáng)肋或凸栓部份有空氣存在致模壓時(shí)氣體無(wú)法逸出。

4、硬化后的表面呈現(xiàn)半圓狀凸起:復(fù)合熟料中及熟料層間存在的空氣或氣體;熟料流動(dòng)性能差,使擺料中央內(nèi)之空氣無(wú)法逸出;剪切邊放大;模溫太高,使得苯乙烯單體蒸氣揮發(fā);硬化時(shí)間太短,熟料硬化不完全,造成單體蒸氣揮發(fā);合模速度太快;熟料熟或粘度太低,層間的空氣無(wú)法逸出;使用不當(dāng)?shù)牟AЮw維造成含浸不佳。

5、表面多孔性:擺料面積太大,流動(dòng)距離太短,空氣無(wú)法逸出;熟料中玻璃纖維合浸不佳。

總的來(lái)講,在生產(chǎn)玻璃鋼拉擠模具的過(guò)程中,有可能會(huì)出現(xiàn)各種問(wèn)題,但無(wú)法是出現(xiàn)怎樣的問(wèn)題,只有能針對(duì)原因,采取相應(yīng)的措施,就能避免問(wèn)題的發(fā)生,保障玻璃鋼拉擠模具的品質(zhì)。我公司長(zhǎng)年從事玻璃鋼拉擠模具的生產(chǎn)及銷(xiāo)售,可根據(jù)用戶(hù)的要求,提供品質(zhì)合格,價(jià)格合理的玻璃鋼拉擠模具。

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